ການຈັດວາງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃນກະດານ PCB ແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ! ອົງປະກອບຄວນຫຼີກເວັ້ນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄ່າ deflection ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍແລະພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນສູງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະການຈັດວາງຄວນຈະມີຄວາມສົມດຸນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ຂອງກະດານວົງຈອນໄດ້ສູງສຸດ, ຂ້າພະເຈົ້າເຊື່ອວ່າຄູ່ຮ່ວມງານອອກແບບຈໍານວນຫຼາຍຈະພະຍາຍາມວາງອົງປະກອບຕໍ່ກັບຂອບຂອງກະດານ, ແຕ່ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການປະຕິບັດນີ້ຈະນໍາເອົາຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍໃນການຜະລິດແລະການປະກອບ PCBA, ແລະແມ້ກະທັ້ງນໍາ. ເຖິງຄວາມບໍ່ສາມາດທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະປະກອບ oh!
ມື້ນີ້, ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບຮູບແບບຂອງອຸປະກອນແຂບໃນລາຍລະອຽດ
ອັນຕະລາຍການຈັດວາງອຸປະກອນຂ້າງແຜງ
01. Molding board edge milling board
ເມື່ອອົງປະກອບຖືກວາງໄວ້ໃກ້ໆກັບຂອບຂອງແຜ່ນ, ແຜ່ນເຊື່ອມຂອງອົງປະກອບຈະຖືກ milled ອອກເມື່ອແຜ່ນ milling ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນເຊື່ອມແລະຂອບຄວນຈະມີຫຼາຍກ່ວາ 0.2 ມມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນແຜ່ນເຊື່ອມຂອງອຸປະກອນແຂບຈະໄດ້ຮັບການ milled ອອກແລະການປະກອບດ້ານຫລັງບໍ່ສາມາດເຊື່ອມອົງປະກອບໄດ້.
02. ກອບແຜ່ນຂອບ V-CUT
ຖ້າຂອບຂອງແຜ່ນແມ່ນ Mosaic V-CUT, ອົງປະກອບຈໍາເປັນຕ້ອງຢູ່ຫ່າງຈາກຂອບຂອງແຜ່ນ, ເພາະວ່າມີດ V-CUT ຈາກກາງຂອງແຜ່ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກວ່າ 0.4mm ຈາກຂອບຂອງແຜ່ນ. V-CUT, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມີດ V-CUT ຈະທໍາຮ້າຍແຜ່ນເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອົງປະກອບບໍ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້.
03. ອຸປະກອນລົບກວນອົງປະກອບ
ການຈັດວາງຂອງອົງປະກອບທີ່ໃກ້ຊິດເກີນໄປກັບຂອບຂອງແຜ່ນໃນລະຫວ່າງການອອກແບບອາດຈະແຊກແຊງການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: wave-soldering ຫຼື reflow ເຄື່ອງເຊື່ອມ, ໃນເວລາທີ່ປະກອບອົງປະກອບ.
04. ອຸປະກອນ crash ເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບ
ອົງປະກອບທີ່ໃກ້ຊິດແມ່ນຢູ່ກັບຂອບຂອງກະດານ, ທ່າແຮງທີ່ຈະແຊກແຊງອຸປະກອນທີ່ປະກອບ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບເຊັ່ນ capacitors electrolytic ຂະຫນາດໃຫຍ່, ທີ່ສູງ, ຄວນຖືກວາງໄວ້ໄກຈາກຂອບຂອງກະດານຫຼາຍກ່ວາອົງປະກອບອື່ນໆ.
05. ອົງປະກອບຂອງກະດານຍ່ອຍເສຍຫາຍ
ຫຼັງຈາກການປະກອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕັດອອກຕ້ອງໄດ້ຮັບການແຍກອອກຈາກແຜ່ນ. ໃນລະຫວ່າງການແຍກ, ອົງປະກອບທີ່ໃກ້ຊິດກັບແຂບເກີນໄປອາດຈະຖືກທໍາລາຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນການຂັດຂວາງແລະຍາກທີ່ຈະກວດຫາແລະແກ້ບັນຫາ.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນເພື່ອແບ່ງປັນກໍລະນີການຜະລິດກ່ຽວກັບໄລຍະຫ່າງອຸປະກອນແຂບແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ທ່ານ ~
ຄຳອະທິບາຍບັນຫາ
ມັນພົບວ່າໂຄມໄຟ LED ຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບຂອບຂອງກະດານໃນເວລາທີ່ວາງ SMT, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະຖືກຕໍາໃນການຜະລິດ.
ຜົນກະທົບຂອງບັນຫາ
ການຜະລິດແລະການຂົນສົ່ງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂຄມໄຟ LED ຈະແຕກຫັກເມື່ອຂະບວນການ DIP ຜ່ານການຕິດຕາມ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ບັນຫາການຂະຫຍາຍ
ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປ່ຽນກະດານແລະຍ້າຍ LED ພາຍໃນກະດານ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນແປງຂອງຖັນນໍາພາແສງສະຫວ່າງໂຄງສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊັກຊ້າທີ່ຮ້າຍແຮງໃນວົງຈອນການພັດທະນາໂຄງການ.
ກວດພົບຄວາມສ່ຽງຂອງອຸປະກອນຂອບ
ຄວາມສໍາຄັນຂອງການອອກແບບອົງປະກອບແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແສງສະຫວ່າງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫນັກໂດຍກົງຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ, ດັ່ງນັ້ນວິທີການຮັບປະກັນ 0 ບັນຫາການອອກແບບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດການຜະລິດ?
ດ້ວຍການເຮັດວຽກຂອງການປະກອບແລະການວິເຄາະ, BEST ສາມາດກໍານົດກົດລະບຽບການກວດກາຕາມຕົວກໍານົດການຂອງໄລຍະຫ່າງຈາກຂອບຂອງປະເພດອົງປະກອບ. ມັນຍັງມີລາຍການກວດກາພິເສດສໍາລັບການຈັດວາງຂອງອົງປະກອບຂອງຂອບຂອງແຜ່ນ, ລວມທັງລາຍການກວດກາລາຍລະອຽດຫຼາຍເຊັ່ນອຸປະກອນສູງກັບແຂບຂອງແຜ່ນ, ອຸປະກອນຕ່ໍາກັບຂອບຂອງແຜ່ນ, ແລະອຸປະກອນກັບ rail ຄູ່ມື. ຂອບຂອງເຄື່ອງ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບການປະເມີນໄລຍະຫ່າງທີ່ປອດໄພຂອງອຸປະກອນຈາກຂອບຂອງແຜ່ນ.
ເວລາປະກາດ: 17-04-2023
