ການບໍລິການການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກແບບຢຸດດຽວ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈາກ PCB & PCBA

SMT+DIP ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມທົ່ວໄປ (2023 Essence), ທ່ານສົມຄວນທີ່ຈະມີ!

ສາເຫດຂອງການເຊື່ອມ SMT

1. PCB pad ຜິດປົກກະຕິການອອກແບບ

ໃນຂະບວນການອອກແບບຂອງ PCB ບາງ, ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນທີ່ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ຂຸມສາມາດຫຼິ້ນໄດ້ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບ pad ໄດ້, ແຕ່ການວາງ solder ມີຄວາມ fluidity, ເຊິ່ງອາດຈະເຂົ້າໄປໃນຂຸມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂາດການ solder paste ໃນການເຊື່ອມ reflow, ດັ່ງນັ້ນໃນເວລາທີ່ pin ບໍ່ພຽງພໍກິນກົ່ວ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມ virtual.

dtgfd (4)
dtgfd (5)

2.Pad ດ້ານການຜຸພັງ

ຫຼັງຈາກ tinning pad oxidized ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ການເຊື່ອມ reflow ຈະນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມ virtual, ສະນັ້ນໃນເວລາທີ່ pad oxidizes, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕາກໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນ. ຖ້າການຜຸພັງແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຖືກປະຖິ້ມ.

3.Reflow ອຸນຫະພູມຫຼືເວລາເຂດອຸນຫະພູມສູງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ

ຫຼັງຈາກ patch ສໍາເລັດ, ອຸນຫະພູມບໍ່ພຽງພໍໃນເວລາທີ່ຜ່ານເຂດ reflow preheating ແລະເຂດອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດບາງ melting tin ຮ້ອນທີ່ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກເຂົ້າໄປໃນເຂດ reflow ອຸນຫະພູມສູງ, ເຮັດໃຫ້ການກິນກົ່ວບໍ່ພຽງພໍຂອງ pin ອົງປະກອບ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມ virtual.

dtgfd (6)
dtgfd (7)

4.Solder paste ການພິມແມ່ນຫນ້ອຍ

ໃນເວລາທີ່ການວາງ solder ແມ່ນ brushed, ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນການເປີດຂະຫນາດນ້ອຍໃນຕາຫນ່າງເຫຼັກແລະຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຂອງເຄື່ອງຂູດການພິມ, ເຮັດໃຫ້ການພິມ solder paste ຫນ້ອຍແລະການຜັນຜວນຢ່າງໄວວາຂອງແຜ່ນ solder ສໍາລັບການເຊື່ອມ reflow, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມ virtual.

5.High-pin ອຸປະກອນ

ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນທີ່ມີ pin ສູງແມ່ນ SMT, ມັນອາດຈະວ່າສໍາລັບບາງເຫດຜົນ, ອົງປະກອບແມ່ນ deformed, ກະດານ PCB ແມ່ນງໍ, ຫຼືຄວາມກົດດັນທາງລົບຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ການ melting ຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ solder, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມ virtual.

dtgfd (8)

DIP ເຫດຜົນການເຊື່ອມໂລຫະ virtual

dtgfd (9)

1.PCB plug-in ຂຸມການອອກແບບຜິດປົກກະຕິ

ຮູສຽບ PCB, ຄວາມທົນທານແມ່ນລະຫວ່າງ ± 0.075mm, ຂຸມຫຸ້ມຫໍ່ PCB ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ pin ຂອງອຸປະກອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ອຸປະກອນຈະວ່າງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ບໍ່ພຽງພໍກົ່ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະ virtual ຫຼືການເຊື່ອມອາກາດແລະບັນຫາຄຸນນະພາບອື່ນໆ.

2.Pad ແລະການຜຸພັງຂຸມ

ຂຸມ PCB ແມ່ນບໍ່ສະອາດ, oxidized, ຫຼືປົນເປື້ອນກັບສິນຄ້າລັກ, grease, stains ເຫື່ອ, ແລະອື່ນໆ, ຊຶ່ງຈະນໍາໄປສູ່ການ weldability ບໍ່ດີຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ແມ່ນ weldability, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມ virtual ແລະການເຊື່ອມອາກາດ.

dtgfd (10)
dtgfd (1)

3.PCB board ແລະປັດໄຈຄຸນນະພາບອຸປະກອນ

ກະດານ PCB ທີ່ຊື້, ອົງປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, ບໍ່ມີການທົດສອບການຍອມຮັບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະມີບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ virtual ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ.

4.PCB board ແລະອຸປະກອນຫມົດອາຍຸ

ກະດານ PCB ຊື້ແລະອົງປະກອບ, ເນື່ອງຈາກໄລຍະເວລາຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງແມ່ນຍາວເກີນໄປ, ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສະພາບແວດລ້ອມສາງ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືອາຍແກັສ corrosive, ເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການເຊື່ອມເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ virtual.

dtgfd (2)
dtgfd (3)

5.Wave ປັດໄຈອຸປະກອນ soldering

ອຸນຫະພູມສູງໃນ furnace ການເຊື່ອມໂລຫະຄື້ນນໍາໄປສູ່ການເລັ່ງການຜຸພັງຂອງອຸປະກອນການ solder ແລະພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນການ adhesion ຂອງຫນ້າດິນກັບອຸປະກອນການ solder ແຫຼວ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ອຸນຫະພູມສູງຍັງ corrodes ດ້ານ roughs ຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຂອງ capillary ຫຼຸດລົງແລະການແຜ່ກະຈາຍທີ່ບໍ່ດີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມ virtual.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-11-2023