ການທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື

ຄຸນສົມບັດການກວດສອບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື:

(1) ມັນເປັນການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງແຕ່ມີການປະຕິບັດທີ່ດີ, ໃນຂະນະທີ່ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວຂອງພວກເຂົາ.

(2) ການກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນການທົດສອບ 100%, ບໍ່ແມ່ນການກວດກາຕົວຢ່າງ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​, ບໍ່​ມີ​ຮູບ​ແບບ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ໃຫມ່​ແລະ​ກົນ​ໄກ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເພີ່ມ batch ໄດ້​.

(3) ການກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ແຕ່ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ batch ໄດ້.

(4) ການກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍລາຍການທົດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍລາຍການ.

ການຈັດປະເພດຂອງການກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື:

ການກວດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສາມາດແບ່ງອອກເປັນການກວດສອບປົກກະຕິແລະການກວດສອບສະພາບແວດລ້ອມພິເສດ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາໃຊ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມທົ່ວໄປພຽງແຕ່ຕ້ອງຜ່ານການກວດສອບປົກກະຕິ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມພິເສດຕ້ອງຜ່ານການກວດສອບສິ່ງແວດລ້ອມພິເສດນອກເຫນືອຈາກການກວດສອບປົກກະຕິ.

ການຄັດເລືອກການກວດສອບຕົວຈິງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ຕາມຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະກົນໄກຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອີງຕາມຊັ້ນຮຽນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສົມທົບກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼືເງື່ອນໄຂການບໍລິການຕົວຈິງແລະໂຄງສ້າງຂະບວນການ.

ການກວດກາແບບປົກກະຕິແມ່ນຈັດແບ່ງຕາມຄຸນສົມບັດຂອງການກວດ:

① ການ​ກວດ​ສອບ​ແລະ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​: ການ​ກວດ​ສອບ​ກ້ອງ​ຈຸ​ລະ​ທັດ​ແລະ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​; ການກວດສອບ infrared ທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ; PIND. ການກວດ X-ray ທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍ.

② ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ຜະ​ນຶກ​: immersion ຂອງ​ແຫຼວ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ຮົ່ວ​ໄຫລ​; Helium mass spectrometry ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ຮົ່ວ​ໄຫລ​ຂອງ​ການ​ກວດ​ສອບ​; ການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງ radioactive tracer; ການທົດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

(3) ການກວດສອບຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ການສັ່ນສະເທືອນ, ຜົນກະທົບ, ການກວດສອບການເລັ່ງ centrifugal; ການ​ກວດ​ສອບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຊ໊ອກ​.

(4) ການກວດສອບຊີວິດ: ການກວດສອບການເກັບຮັກສາອຸນຫະພູມສູງ; ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ແກ່​ຍາວ​ພະ​ລັງ​ງານ​.

ການກວດສອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ພິເສດ - ການຄັດເລືອກຂັ້ນສອງ

ການຄັດເລືອກອົງປະກອບແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ "ການກວດກາຂັ້ນຕົ້ນ" ແລະ "ການກວດກາຂັ້ນສອງ".

ການກວດສອບທີ່ດໍາເນີນໂດຍຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຜະລິດຕະພັນ (ຂໍ້ກໍານົດທົ່ວໄປ, ລາຍລະອຽດລາຍລະອຽດ) ຂອງອົງປະກອບກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງກັບຜູ້ໃຊ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ "ການກວດສອບຂັ້ນຕົ້ນ".

ການກວດສອບຄືນໃຫມ່ທີ່ດໍາເນີນໂດຍຜູ້ໃຊ້ອົງປະກອບຕາມຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກການຈັດຊື້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ "ການກວດສອບຂັ້ນສອງ".

ຈຸດປະສົງຂອງການກວດກາຂັ້ນສອງແມ່ນເພື່ອຄັດເລືອກເອົາອົງປະກອບທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ຜ່ານການກວດກາຫຼືການທົດສອບ.

(ການກວດກາຂັ້ນສອງ) ຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ຜູ້ຜະລິດສ່ວນປະກອບບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດ "ການກວດສອບຄັ້ງດຽວ", ຫຼືຜູ້ໃຊ້ບໍ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈສະເພາະກ່ຽວກັບລາຍການ "ການກວດສອບຄັ້ງດຽວ" ແລະຄວາມກົດດັນ.

ຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບໄດ້ປະຕິບັດ "ການກວດສອບຄັ້ງດຽວ", ແຕ່ລາຍການຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງ "ການກວດສອບຄັ້ງດຽວ" ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ໃຊ້ສໍາລັບອົງປະກອບ;

ບໍ່ມີຂໍ້ກໍານົດສະເພາະໃນລັກສະນະສະເພາະຂອງອົງປະກອບ, ແລະຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບບໍ່ມີລາຍການກວດກາພິເສດທີ່ມີເງື່ອນໄຂການກວດສອບ.

ອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບວ່າຜູ້ຜະລິດຂອງອົງປະກອບໄດ້ດໍາເນີນການ "ຫນຶ່ງ screening" ຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງສັນຍາຫຼືຂໍ້ກໍາຫນົດ, ຫຼືຖ້າຫາກວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ "ຫນຶ່ງ screening" ຂອງຜູ້ຮັບເຫມົາແມ່ນສົງໃສ.

ການກວດສອບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ພິເສດ - ການຄັດເລືອກຂັ້ນສອງ

ລາຍການທົດສອບ "ການກວດກາຂັ້ນສອງ" ສາມາດອ້າງອີງເຖິງລາຍການທົດສອບການກວດກາຂັ້ນຕົ້ນ ແລະ ປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມ.

ຫຼັກການໃນການກໍານົດລໍາດັບຂອງລາຍການກວດກາຂັ້ນສອງແມ່ນ:

(1) ລາຍການການທົດສອບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຄວນໄດ້ຮັບການລະບຸໄວ້ໃນສະຖານທີ່ທໍາອິດ. ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນອຸປະກອນການທົດສອບທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

(2) ລາຍການຄັດຈ້ອນທີ່ຈັດຢູ່ໃນອະດີດຈະເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການເປີດເຜີຍຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງອົງປະກອບໃນລາຍການກວດກາຫຼັງ.

(3) ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງວ່າການທົດສອບສອງຢ່າງໃດ, ການຜະນຶກແລະການທົດສອບໄຟຟ້າຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ມາທໍາອິດແລະອັນທີສອງ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນອາດຈະລົ້ມເຫລວເນື່ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງ electrostatic ແລະເຫດຜົນອື່ນໆຫຼັງຈາກການທົດສອບການຜະນຶກ. ຖ້າມາດຕະການປ້ອງກັນ electrostatic ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບການຜະນຶກແມ່ນເຫມາະສົມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການທົດສອບການຜະນຶກຄວນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ສຸດທ້າຍ.